Hệ thống xử lý nước thải rượu vang là giải pháp toàn diện, được thiết kế chuyên biệt để xử lý hiệu quả nguồn nước ô nhiễm đặc trưng từ các nhà máy sản xuất rượu. Với khả năng tùy chỉnh công suất linh hoạt từ 50 m³/ngày đến 5.000 m³/ngày, hệ thống đảm bảo nước thải đầu ra đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, góp phần bảo vệ môi trường và tuân thủ quy định pháp luật.
Đặc điểm & Lợi ích Nổi bật
| Đặc điểm kỹ thuật | Thông số chi tiết | Lợi ích ứng dụng |
|---|---|---|
| Phạm vi công suất linh hoạt | 50 m³/ngày đến 5.000 m³/ngày | Thiết kế tùy chỉnh theo lưu lượng và đặc tính nước thải thực tế, phù hợp mọi quy mô nhà máy. |
| Khả năng xử lý tải lượng ô nhiễm cao | Nước thải đầu vào có thể đạt: BOD₅: 1.000 – 10.000 mg/L; COD: 2.000 – 20.000 mg/L; pH: 3.0 – 11.0 | Giải quyết hiệu quả các chỉ tiêu ô nhiễm đặc trưng và pH biến động của nước thải rượu vang. |
| Hiệu quả xử lý vượt trội | BOD₅: > 95%; COD: > 90%; TSS: > 95%; Nitơ tổng: > 70%; Phốt pho tổng: > 70% | Đảm bảo nước thải đầu ra đạt Quy chuẩn Việt Nam QCVN 40:2011/BTNMT (Cột B) và có thể nâng cấp lên Cột A. |
| Công nghệ xử lý đa giai đoạn | Kết hợp hóa lý – sinh học (kỵ khí/hiếu khí) – xử lý bậc cao | Tối ưu hóa quy trình loại bỏ chất hữu cơ, nitơ, phốt pho, cặn lơ lửng và vi khuẩn. |
| Vật liệu chế tạo bền bỉ | Inox SUS 304/316, Thép carbon sơn epoxy, Nhựa HDPE/PVC chuyên dụng | Chống ăn mòn hiệu quả, tăng tuổi thọ hệ thống trong môi trường nước thải có tính axit và hóa chất. |
| Hệ thống điều khiển tự động | PLC và HMI, có thể tích hợp SCADA/online | Vận hành ổn định, giảm thiểu tối đa chi phí nhân công và dễ dàng giám sát, quản lý. |
| Thời gian bảo hành | 12 – 24 tháng đối với toàn bộ hệ thống và thiết bị chính | Đảm bảo sự an tâm và hỗ trợ kỹ thuật dài hạn cho khách hàng. |
Ứng dụng
Hệ thống xử lý nước thải rượu vang là lựa chọn tối ưu cho các đơn vị:
- Các nhà máy sản xuất rượu vang với mọi quy mô.
- Các cơ sở sản xuất đồ uống lên men có đặc tính nước thải tương tự, yêu cầu xử lý đạt chuẩn môi trường nghiêm ngặt.
Lưu ý khi sử dụng
- Đảm bảo nguồn điện cung cấp cho hệ thống là 3 pha, 380V/50Hz theo đúng yêu cầu kỹ thuật để tránh hư hỏng thiết bị.
- Thực hiện kiểm tra định kỳ và bảo dưỡng các thiết bị cơ khí (bơm, máy thổi khí) cùng hệ thống điều khiển để duy trì hiệu suất xử lý ổn định.
- Tuân thủ hướng dẫn vận hành và định lượng hóa chất (nếu có) chính xác cho các giai đoạn trung hòa pH và khử trùng để đạt hiệu quả tối ưu và an toàn.
Mô tả sơ đồ hoạt động
Hệ thống xử lý nước thải rượu vang hoạt động theo một quy trình khép kín, tuần tự qua các giai đoạn từ xử lý cơ học đến sinh học và xử lý bậc cao, nhằm loại bỏ các chất ô nhiễm và đưa nước thải đạt chuẩn trước khi xả ra môi trường.
| Giai đoạn | Mô tả hoạt động chính |
|---|---|
| 1. Song chắn rác | Loại bỏ các vật rắn có kích thước lớn như bã rượu, cặn thực vật để bảo vệ các thiết bị phía sau. |
| 2. Bể điều hòa | Ổn định lưu lượng và nồng độ chất ô nhiễm trong nước thải, giúp các quá trình xử lý tiếp theo diễn ra hiệu quả hơn. |
| 3. Bể trung hòa pH | Điều chỉnh độ pH của nước thải về mức tối ưu (thường là trung tính) để tạo điều kiện thuận lợi cho các vi sinh vật hoạt động trong giai đoạn xử lý sinh học. |
| 4. Xử lý sinh học | Bao gồm các bể UASB (kỵ khí), Anoxic (thiếu khí) và Aerotank (hiếu khí). Tại đây, các chủng vi sinh vật chuyên biệt sẽ phân hủy các chất hữu cơ, nitơ và phốt pho có trong nước thải. |
| 5. Bể lắng sinh học | Tách biệt bùn hoạt tính (chứa vi sinh vật) ra khỏi nước đã qua xử lý sinh học. Bùn được lắng xuống đáy và một phần được tuần hoàn lại bể sinh học. |
| 6. Bể lọc áp lực | Nước thải sau lắng được đưa qua bể lọc áp lực chứa vật liệu cát, than hoạt tính để loại bỏ các hạt cặn lơ lửng còn sót lại, hấp phụ màu, mùi và các tạp chất hữu cơ nhỏ. |
| 7. Khử trùng | Sử dụng hệ thống đèn UV hoặc hóa chất (Chlorine/Javen) để tiêu diệt vi khuẩn, virus và các mầm bệnh còn lại trong nước, đảm bảo nước đạt tiêu chuẩn vệ sinh trước khi xả. |
| 8. Bể chứa nước sạch | Nước đã xử lý đạt chuẩn được lưu trữ tại đây trước khi xả thải hoặc tái sử dụng (nếu có yêu cầu). |
| Quản lý bùn | Bùn dư từ bể lắng được bơm đến bể nén bùn và sau đó được xử lý bằng máy ép bùn (khung bản hoặc trục vít) để giảm thể tích và tiện cho việc vận chuyển, tiêu hủy. |
Liên hệ tư vấn & Báo giá Hệ thống xử lý nước thải rượu vang
Để nhận được giải pháp xử lý nước thải rượu vang tối ưu, phù hợp với đặc tính nước thải, lưu lượng và mặt bằng thực tế của nhà máy bạn, vui lòng liên hệ đội ngũ chuyên gia của chúng tôi. Chúng tôi sẽ tư vấn chi tiết và cung cấp báo giá cạnh tranh nhất.
