Trong ngành công nghiệp sản xuất nước đá, chất lượng nguồn nước đầu vào quyết định trực tiếp đến 80% chất lượng của viên đá thành phẩm và tuổi thọ của toàn bộ dàn máy làm lạnh. Việc sử dụng nguồn nước giếng khoan hay nước máy chưa qua xử lý sâu thường để lại những hệ lụy nặng nề: đá đục, hao hụt điện năng và thiết bị nhanh xuống cấp. Hệ thống lọc nước RO sản xuất đá viên tinh khiết chính là giải pháp công nghệ cốt lõi giúp các xưởng đá tối ưu hóa chi phí vận hành, bảo vệ lốc máy và đáp ứng nghiêm ngặt các tiêu chuẩn y tế hiện hành.
Tại sao xưởng sản xuất đá viên bắt buộc phải dùng công nghệ RO?
Ngành sản xuất đá viên đóng bao phục vụ chuỗi F&B, nhà hàng và thủy sản có những tiêu chí kiểm định cực kỳ khắt khe. Dưới đây là những lý do biến hệ thống lọc nước RO sản xuất đá viên trở thành thiết bị “sống còn” của mọi xưởng đá:
Khắc phục triệt để tình trạng đá đục màu
Hiện tượng đá viên có màu trắng đục, không trong suốt phần lớn là do sự tồn tại của các loại khí hòa tan và lượng Tổng chất rắn hòa tan (TDS) cao trong nước. Khi nước đóng băng, các tạp chất này bị đẩy vào tâm viên đá, tạo ra các bọt khí và cặn đục. Công nghệ thẩm thấu ngược RO ép nước qua màng siêu lọc, loại bỏ đến 99,9% tạp chất, mang lại những viên đá trong vắt như pha lê, đáp ứng thị hiếu của các hệ thống đồ uống cao cấp.
Tăng độ già cho đá, kéo dài thời gian tan
“Đá non” là nỗi ám ảnh của các nhà máy vì đá rất nhanh tan trong quá trình vận chuyển. Nước chứa nhiều tạp chất có nhiệt độ đóng băng thấp hơn, khiến cấu trúc tinh thể đá lỏng lẻo. Bằng việc sử dụng nước RO tinh khiết, mật độ liên kết phân tử nước chặt chẽ hơn, giúp viên đá “già” hơn, cứng hơn, chịu được ma sát tốt và kéo dài thời gian tan chảy lên đến 30% so với đá làm từ nước thông thường.
Ngăn cáu cặn làm hỏng khuôn và lốc lạnh
Nguồn nước cứng chứa hàm lượng ion canxi và magie cao là “kẻ thù”của thiết bị làm đá. Dưới nhiệt độ âm sâu, các khoáng chất này kết tủa tạo thành lớp cáu cặn bám chặt vào bề mặt ống chia nước, cối đá và lốc lạnh. Lớp cặn này làm giảm hiệu suất truyền nhiệt, khiến máy nén phải hoạt động quá tải (tốn điện) và gây ra lỗi kẹt đá (đá không rơi khi đến chu kỳ thu hoạch). Hệ thống RO triệt tiêu hoàn toàn khoáng cứng, giữ dàn lạnh luôn sạch sẽ và hoạt động ở hiệu suất 100%.
Đảm bảo tiêu chuẩn cho đá viên QCVN 10:2011/BYT
Đá viên dùng liền (uống trực tiếp) được Bộ Y tế quản lý nghiêm ngặt theo Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 10:2011/BYT. Nước đá thành phẩm phải đạt chỉ tiêu vi sinh (không có E.coli, Coliforms) và các chỉ tiêu hóa lý (giới hạn kim loại nặng như Chì, Thủy ngân, Asen). Chỉ có màng lọc RO kết hợp hệ thống tiệt trùng mới đủ khả năng đưa nguồn nước thô đạt chuẩn này, giúp xưởng đá vượt qua mọi đợt thanh tra y tế và tự tin phân phối vào các siêu thị, bệnh viện lớn.
Quy trình xử lý của hệ thống lọc nước RO sản xuất đá viên
Để viên đá đạt độ tinh khiết tuyệt đối, nguồn nước cấp cho cối đá phải trải qua chu trình xử lý 5 giai đoạn liên hoàn và khép kín:
Giai đoạn 1: Lọc đa tầng loại bỏ bùn đất cơ học
Nước được bơm qua cột lọc áp lực số 1 chứa các lớp sỏi đỡ, cát thạch anh và cát Mangan. Giai đoạn này làm nhiệm vụ bẫy các hạt lơ lửng (TSS), rỉ sét, bùn đất và oxy hóa một phần sắt, mangan. Việc hạ chỉ số mật độ bùn (SDI) xuống dưới 5 là điều kiện bắt buộc để bảo vệ hệ thống bơm cao áp phía sau.
Giai đoạn 2: Hấp thụ Clo dư bảo vệ màng RO
Cột lọc số 2 chứa than hoạt tính (Activated Carbon) làm nhiệm vụ khử độc tố và khử mùi. Đặc biệt, màng RO công nghiệp được làm từ vật liệu Polyamide rất nhạy cảm với Clo tự do trong nước máy. Than hoạt tính sẽ hấp thụ hoàn toàn lượng Clo dư này, đồng thời xử lý các hợp chất hữu cơ gây ra mùi hôi, đảm bảo viên đá thành phẩm không có mùi hóa chất.
Giai đoạn 3: Làm mềm nước, chống bám cặn khuôn đá
Nước tiếp tục đi qua cột lọc số 3 chứa hạt nhựa trao đổi ion (Cation). Các hạt nhựa này sẽ “bắt” các ion Canxi và Magie và giải phóng ion Natri vô hại vào nước. Bước xử lý này cực kỳ quan trọng trong công nghiệp điện lạnh, giúp nước hoàn toàn mất độ cứng, chấm dứt tình trạng đóng cặn trắng trong khuôn đá và hệ thống xả đá.
Giai đoạn 4: Màng RO triệt tiêu 99,9% vi sinh vật
Dưới áp lực lớn từ hệ thống bơm trục đứng, nước được ép xuyên qua khe hở siêu nhỏ (0.0001 micron) của các vỏ màng RO. Để đáp ứng nhu cầu cường độ cao của máy làm đá, hệ thống được cấu hình sử dụng các màng lọc công nghiệp danh tiếng như Filmtec, Vontron hoặc Ovay. Đây là những dòng màng có khả năng khử muối (Salt rejection) lên tới 99%, lưu lượng thẩm thấu ổn định và khả năng chống tắc nghẽn (Fouling) vượt trội. Mọi kim loại nặng, vi khuẩn, vi sinh vật đều bị chặn lại và theo dòng nước xả xả ra ngoài.
Giai đoạn 5: Tiệt trùng kép bằng Ozone và tia UV
Vi khuẩn có khả năng tái nhiễm từ không khí vào bồn chứa nước tinh khiết trước khi bơm lên khuôn đá. Để khóa chặt rủi ro này, nước được sục khí Ozone – một chất oxy hóa cực mạnh giúp tiêu diệt mầm bệnh nhanh gấp 3000 lần Clo. Ngay trước khi chảy vào bồn chứa của máy làm đá, dòng nước tiếp tục đi qua hệ thống đèn tia cực tím (UV) để phá vỡ hoàn toàn cấu trúc DNA của vi khuẩn còn sót lại, tạo nên rào chắn bảo vệ y tế hoàn hảo.
Toàn Á – Đơn vị thi công hệ thống lọc nước RO sản xuất đá viên uy tín
Lắp đặt hệ thống lọc nước cho nhà máy đá không chỉ là ghép nối các thiết bị, mà đòi hỏi khả năng đồng bộ hóa thủy lực giữa tốc độ cấp nước lọc và tốc độ hút nước của cối làm đá. Toàn Á là nhà thầu chuyên nghiệp với nhiều năm kinh nghiệm, am hiểu sâu sắc quy trình vận hành của ngành công nghiệp điện lạnh và cơ điện.
Chúng tôi cung cấp giải pháp trọn gói từ tư vấn thiết kế, thi công lắp đặt đến chuyển giao công nghệ. Đặc biệt, với thế mạnh là nhà phân phối lớn của các dòng màng lọc RO thương hiệu Filmtec, Vontron, Ovay, Toàn Á cam kết mang đến cấu hình thiết bị chính hãng, chi phí vật tư tối ưu cho chủ đầu tư, kèm theo dịch vụ bảo hành bảo trì định kỳ, giúp xưởng đá vận hành trơn tru 24/7 và đạt chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm. Liên hệ đội ngũ chuyên gia của Toàn Á để nhận tư vấn hệ thống và báo giá chi tiết ngay hôm nay!
